製品テストと品質管理

安心をお届けします

当社のホイールセットは、発売前に12回以上の性能、信頼性、安全性に関するテストを受けています。すべての製品は、UCI、ISO、EN規格をはるかに上回る品質基準を満たしています。さらに、すべてのリムとホイールは、製造工程全体を通して厳格な品質管理を受けています。

臨床検査

当社のホイールはすべて、次のようなテストなどを受けています。

  1. UCI垂直衝撃試験(40ジュール)
  2. 粒子標準垂直衝撃試験(90ジュール)
  3. リムの横方向剛性試験
  4. リムのラジアル剛性試験
  5. 車輪の横方向剛性試験
  6. ホイールのラジアル剛性試験
  7. リムの横振れ試験
  8. リムの半径方向の振れ試験
  9. スポーク穴最大引張試験
  10. 最大タイヤ空気圧テスト
  11. 10,000km粗面テスト
  12. トルク疲労試験
  13. 高速安定性テスト

リム生産品質管理

カーボンリムは通常、手作りで作られており、良質のリムと凡庸なリムを区別する基準は複雑です。各リム工場は独自の品質管理プロセスと基準、材料の品質、製造技術を採用しています。これらの情報の多くは機密情報です。Particleでは、最高の製造技術を採用し、妥協することなく優れた品質管理を行っていると判断された数社の工場を選定しました。以下は、当社のリムが受けてきた品質管理検査の一部です。

  1. 製造の各段階でリムの重量を計測
  2. 最終重量は±15グラム以内
  3. 空隙の確認
  4. しわがないか検査する
  5. リムを高温で長時間再加熱して耐久性を高める
  6. 各スポーク穴に樹脂やシワがないことを確認してください
  7. リムに余分な樹脂や微粒子がないか確認する
  8. リムの真円度を検査する
  9. 目に見える欠陥がないか確認する
  10. 汚染の確認

最終チェックと手順

各ホイールセットは出荷前に最終チェックと手順を経て、日常的なライダーから競技アスリートまで、あらゆるライダーにフィットすることを確認しています。以下にその一部をご紹介します。

  1. ホイールセット重量±30グラム以内
  2. ホイールの応力緩和と再調整により、ホイールが真円から外れないようにする
  3. 前輪と後輪の最大タイヤ空気圧テストは140 PSI
  4. 150 PSIでのホイール変形(横振れは0.25mm以内)
  5. 横方向および半径方向の振れ(0.25mm以内)
  6. 視覚的な欠陥を確認する
  7. リムに余分な粒子がないか確認する